• ikon_youtube
  • LinkedIn
    • Indonesian
    English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
    Leave Your Message
    Produsen Peralatan Pelapisan PVD.jpg
    Peralatan Pelapisan Ion Komposit.jpg

    Peralatan Pelapisan Ion Komposit HD500 - Teknologi Canggih dari Pemasok dan Pabrik China untuk Ketahanan Film yang Unggul

    ,

    HD500 adalah produk inovatif yang dikembangkan oleh pabrik terkemuka kami di Tiongkok, yang memanfaatkan teknologi pelapisan komposit mutakhir. Platform canggih ini mengintegrasikan proses sputtering ionisasi tinggi dan busur listrik, menciptakan kerangka kerja serbaguna yang unggul dalam menghasilkan lapisan film dengan sifat superior. Secara khusus, HD500 menunjukkan manfaat luar biasa ketika diterapkan pada material yang sulit dikerjakan seperti baja tahan karat dan paduan titanium, secara signifikan meningkatkan masa pakainya.

    ,

    Sebagai salah satu pemasok terkemuka di industri ini, kami menyadari potensi kemajuan berkelanjutan dalam proses pelapisan. Fleksibilitas luar biasa HD500 memungkinkan mesin ini untuk memenuhi kebutuhan produksi skala kecil dan tuntutan penelitian dan pengembangan proses, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai aplikasi. Percayakan pabrik kami yang berbasis di Tiongkok untuk menyediakan solusi berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

    ,
      Hubungi kami

      Keunggulan Produk

      Tingkat pengendapan yang tinggi

      Kepadatan arus pada titik busur mencapai 10¹² A/m², dan kepadatan energinya mencapai 10¹³ W/m². Kepadatan energi yang tinggi secara langsung menyebabkan transformasi material target pada titik busur dari fase padat menjadi plasma uap logam.

      Tingkat ionisasi tinggi

      Pelepasan busur listrik dihasilkan antara sumber penguapan katoda dan cangkang, dan pelepasan pijar dihasilkan antara dasar benda kerja dan cangkang, menyebabkan target katoda menguap dan terionisasi, umumnya hingga 60-80%.

      efisien dan nyaman

      Sistem pelapisan otomatis sepenuhnya, efisien dan andal, mampu melakukan produksi batch 4-5 kali sehari, dilengkapi dengan catatan riwayat, resep proses yang dapat disimpan, pengeditan offline, alarm abnormal, dan pengoperasian layar sentuh.

      Ketahanan benturan tinggi

      Film ini memiliki kekerasan sedang, daya rekat film yang baik, kekakuan tinggi, dan ketahanan benturan yang baik, sehingga cocok untuk pengerjaan kasar.

      Karakteristik produk

      • Karakteristik produk
        Kemampuan pengiriman cepat (Dapatkan proses produksi terpendek)
      • Karakteristik produk
        Disesuaikan secara individual
      • Karakteristik produk
        Stabilitas tinggi (Lebih dari 10 tahun pengalaman produksi)
      Pelapisan PVD Busur MD Equipment

      Benda kerja:

      42CrMo (38-42HRC)

      GB: 42CrMo

      ASME: 4140

      JIS: SCM440

      Data pemotongan: Pengeboran Lubang Buta

      Kecepatan pemotongan Vc = 70 m/menit

      Kecepatan pemberian makan Fn = 0,15 mm/r

      Pendinginan: Pendinginan eksternal, Emulsi

      Peralatan MD - Pelapisan PVD Busur (3)

      Hasil:

      Alat potong berlapis HPD130 dari Huasheng dapat mencapai masa pakai pemotongan hingga 63 meter.

      Alat potong berlapis dari pesaing BHE menawarkan umur pemotongan 49 meter.

      Masa pakai pemotongan telah ditingkatkan sebesar 28,6%.

      Peralatan MD - Pelapisan PVD Busur (1)
      Peralatan MD - Pelapisan PVD Busur (10)

      Parameter Produk

      Detail Produk

      Suhu Maksimum
      700 ℃
      Teknologi Pelapisan
      Teknologi Komposit
      Berat Muatan Maksimum
      300 KG
      Waktu Proses AlTiN
      6 ~ 8 jam
      Nama Parameter
      Teknologi pelapisan Teknologi pelapisan komposit terbaru
      Etsa Sumber ion lateral (filamen panas)
      Sumber busur ganda (jumlah) 6
      Katoda magnetron (jumlah) 1
      Ukuran peralatan (mm) panjang 3400 * lebar 1600 * tinggi 2600
      Volume ruang (m³) 0,7
      Luas area pelapisan efektif (mm) F410 * 400
      Suhu kerja maksimum (℃) 700
      Kapasitas beban (jumlah pohon) 5
      Pemuatan bilah (APMT1135) 6000 buah
      Kapasitas beban mata pisau batang (D4*50L) 1800 buah
      Berat beban maksimum (KG) 300
      Diameter poros F130
      Waktu proses AlTiN: 6~8 jam
      Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
      Teknologi pelapisan apa yang digunakan pada peralatan ini?
      Peralatan ini menggunakan teknologi pelapisan komposit terbaru yang dirancang untuk memberikan daya tahan, daya rekat, dan perawatan permukaan berkinerja tinggi yang unggul.
      Berapakah suhu kerja maksimum mesin tersebut?
      Sistem ini dapat beroperasi hingga suhu kerja maksimum 700℃, sehingga sangat cocok untuk proses pengendapan suhu tinggi.
      Ada berapa sumber busur listrik dan katoda magnetron yang dimilikinya?
      Sistem ini dikonfigurasi dengan 6 sumber multi-busur dan 1 katoda magnetron, memastikan keseragaman pelapisan yang sangat baik dan laju deposisi yang tinggi.
      Berapakah kapasitas beban untuk bilah dan batang?
      Mesin ini dapat menampung hingga 6.000 buah mata pisau APMT1135 atau 1.800 buah mata pisau batang D4*50L, dengan kapasitas berat total maksimum 300 kg.
      Berapakah waktu proses tipikal untuk pelapisan AlTiN?
      Untuk lapisan AlTiN (Aluminium Titanium Nitrida) standar, siklus proses biasanya berkisar antara 6 hingga 8 jam tergantung pada ketebalan dan konfigurasi.

      sendinquiry